近两年来国内机械人行业发展迅速,3C造作业和汽车造作业已经成为了国内机械人的重要市场,在3C行业中,手机造作业作为劳动、技术密集型产业,最拥有代表性,目前我国手机造作巨头富士康、华为等,都在投入更多的智能化造作设备来提逾越产效能,手机行业自动化利用刷新市场的潜力还是极度大的。
手机出产中机械人利用情况
手机的自动化产线分为组装线和配件出产线,组装的工序有上百路,而此刻机械人代替的典型工序重要是在工位相对固定的手机表壳的抛光打磨以及机床高低料、冲压、组装、屏幕处置、装盒等工作。

目前在手机出产线上比力常见的工业机械人有6轴机械人、Scara机械人、AGV物流机械人、桌面锡焊和点胶机械人等。 6轴机械人通常用于搬运和打磨,Scara机械人常见于装配(尤其是打螺丝)、AGV用于搬运仓储。点胶和锡焊桌面机械人用于点胶和焊锡。
机械人使用比力宽泛的工序是点胶和打螺钉,这两个工序操作比力单一,就算手机更新频仍,也只有扭转相应的系统参数就能持续使用。手机壳打磨对精度和成效的要求较高,打磨的弧度和走线都是很沉要的指标,在这个法式中利用较多的还是国表的打磨机械人。组装机械人在手机自动化行业利用比沉较低,组装产线对纯熟工的依赖水平比力大,但实现组装产线的自动化刷新对于提高企业的出产效能有着很大的意思。
手机产业自动化现有的难题:
(1)柔性化难题 此刻手机产品的种类越来越多,需要越来越个性化,与机械人出产的尺度化、规;嗝,若何让自动化设备适应柔性化出产成手机产业自动化的最大难题,实现出产中的换线、工装、夹具等的急剧更换还有待钻研。
(2)投资回报率难题 自动化投入成本高,手机品牌的销售和利润问题不成控,出格是随着智能手机的遍及,手机造作利润越来越幽微,投资回报率也就被手机厂商尤其关注了。这个问题和柔性化出产问题缜密相连,不能实现柔性化出产,自动化设备就难以实现大规模的有效利用,智能工厂就更难以实现,手机行业的换线频率是6个月到8个月左右,而自动化设备的投资回报周期通常要一到两年才有功效,若是整条线的自动化出产投资回报周期更长,中幼手机代工厂生计成难题。
(3)跨界集成难题 在行业内有一个奇怪的景象,好多出产造作企业不去采购自动化设备,竟然都是自己来做半自动化或自动化设备。而这么劳民伤财的原因就在于自动化设备的造作要切合公司的出产流程,不熟悉情况无法做出产品,出产流程是公司竞争的关键,交与第三方出产设备,有泄露行业机密的风险。
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